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事故(Accident)，一般是指当事人违反法律法规或由疏忽失误造成的意外死亡、疾病、伤害、损坏或者其他严重损失的情况，如交通事故、生产事故、医疗事故、自伤事故。本站今天为大家精心准备了学习质量事故心得体会，希望对大家有所帮助!学习质量事故心得体会
在当今这个资讯高度发达的社会，不论是制造业企业还是商业企业，要想在日益激烈的市场竞争中
立于不败之地，就必须高度重视提高产品(服务)质量，否则，将会被市场无情淘汰。因此，注重提高产品质量是一个现代成功企业发展的必由之路。
这次质量事故的主要原因就是岗位工没有把好质量关，而且知道自己的错误后隐瞒自己的错误，让质量事故更进一步的扩大化。
像这样的事情,细想一下,作为我们称重的一名普通岗位工来说，我们要从自身做起，严格要求自己，做到实事求是的去对待自己的工作，提高自己的质量意识。具体说来要注意一下几条
1. 首先要实事求是的对待自己的工作，当有什么异常情况及时向作业长汇报。当出现错误不要隐瞒实情，不要一错再错。让失误控制到最小化。不至于给公司造成很大的损失。
2. 认真对待自己的工作，绝对不能存在侥幸心理，得过且过。
3. 在工作过程中做到严格把好质量关，比如挂标牌的时候，认真关注每一包盘卷的质量，如有问题及时汇报给作业长。
4. 作为称重岗位的一名普通的岗位工来说，应该把每一包盘卷的标牌的所有信息，都要核对准确无误后才可以悬挂标牌，每包盘卷的标牌如同它的身份证一样。所以一定要做到准确无误。
有时缺陷虽小,但往往造成大的事故.如美国挑战者号航天飞机失事的原因在于一块不起眼的塑料泡沫存在质量问题.所以在现实社会中,大到一个企业,一个国家,小到我们每一个人,都必须去积极的改变我们的质量观,当我们社会中每一个人都拥有一个健康正确的质量观时,我们的社会更加的繁荣更加的和谐. 生活中保护自己,从而把握好我们的质量关,生活中我们要奉献自己,从而我们要拥有好正确的质量观!
通过对这次质量事故的学习，让我对质量有了一个新的认识，意识上更有所提高。所谓质量观,是生活工作中我们每一个人对质量的认识和对质量问题的观点。它决定了我们质量态度和行为的价值取向。落后的质量观必然产生消极的质量态度,和不适宜的质量行为,从而制约产品质量的提高,甚至导致产品质量下降;而先进科学的质量观,必然会使我们的质量提高一个台阶!
希望通过学习，让我们的质量意识，质量观，从不同程度上都有所提高。要引以为戒。做好自己的本质工作。
学习质量事故心得体会
几年前，我在一家制药公司担任质量负责人。对公司发生的一起药品生产质量事故，我至今记忆犹新。
当时，公司生产部为加快生产进度，在洁净厂房和生产设备清洁消毒不彻底、尚未拿到质量部出具的环境卫生监测报告且未取得QA清场合格放行的情况下投料生产，导致产出的一批头孢拉丁颗粒微生物限度超标。
事故发生后，公司召集相关部门人员商讨对策。我提出，由于头孢拉丁受光照、温度、湿度、水分等影响极易遭到破坏，采取任何灭菌措施都无济于事。但为了减少损失，公司还是决定把这批物料运到北京进行辐射灭菌。事与愿违，经辐射灭菌后，这批物料颗粒外观发生显著变化，公司质量部在进行稳定性考察后得出结论——物料必须销毁。这次事故给公司造成直接经济损失数十万元。
如今，我仍在药品生产企业从事质量管理工作，也经常会反思当年那起药品生产质量事故的教训。
由于各种各样的原因，现在国内部分药品生产企业把GMP文件只当作一种形式，一旦通过认证，便将文件束之高阁，GMP执行不力，直接导致岗位操作的随意，给药品质量控制带来了较大隐患。
“药品质量是生产出来的，而不是检验出来的”。这就是说，在药品生产过程中，单靠事后把关必然会增加质量风险，给企业造成不可挽回的经济损失，甚至影响到公众用药安全。因此，GMP管理的重心应由产品最终检验转移到“预防为主”上来。在此，我想提醒同行们，在实施GMP过程中一定要加强各种操作规程和管理规程的培训，严格执行各种GMP文件。尤其是影响药品质量的关键物料、关键工序，必须严格执行相应的放行规程，决不能为加快生产进度而违反规定。要做到不合格的物料不得进厂;不合格的中间产品不得流入下道工序;清场或清洁不彻底的生产设备不得投入使用;待验或监测不合格的生产环境区域不得投料生产;未经QA放行的任何工序不得继续;不合格成品不得出厂。
新修订的药品GMP今年就要发布施行了，其内容与原版相比有较大变化，对药品生产企业的硬件、软件都提出了更高要求。作为企业，要始终如一地严格执行。只有这样，才能从根本上控制药品质量风险，对公众健康负责、对企业自身负责，生产出质量合格的药品。
学习质量事故心得体会
2020年1-4月份典型事故事件案例汇编中有12起事故是我公司的，包括我厂“1·6”灼烫伤害事故。其中高处坠落事故3起、起重伤害事故2起。各级管理人员对安全工作如此重视，公司对每起事故考核力度这么大，为什么还要发生这么多事故，值得我们反思。现在我们公司从上到下每个人的安全意识都很高，对安全工作的重视程度前所未有。结合自己的工作实践，我认为现在安全工作做的不到位的有以下几方面：安全培训效果不好、各层级风险识别不细、职工作业过程中仍有麻痹侥幸心理、管理人员的安全履职不到位。
天车作业区从去年开始抓周安全活动效果，认真策划周三安全活动内容，把年度安全工作方案、应急演练计划、惊吓事件讲述、违章人员谈认识、应知应会内容等有计划的穿插其中。严格执行班组成员轮流主持周安全日活动制度，轮值人用自己的语言学习传达事故通报，多讨论多提问避免一言堂。同时各班组对轮值人员主持较好的给予50-100元奖励。对各类培训主管亲自讲解或旁听，确保培训效果。
危险辨识工作是一项很重要的工作，从这13起事故中可能看出，对作业或行走过程中存在的风险没有全部识别出来，如东山矿“1·14”其他伤害事故，钢斜梯入口被半透明挡尘帘遮挡，钢斜梯入口视线不良，且该区域没有缓冲平台，存在安全隐患，安全风险认识不足。因此我们必须对所有作业活动、设备设施、工器具、人员及环境持续地扎实细致地开展危险辨识，有效控制作业人员行为、设备设施安全，合理评价风险并制定相应措施，为制定单项作业标准和完善作业指导书提供可靠依据。
这几起事故更多的暴露出有标准不执行的问题，职工作业过程中还存在省能心理和侥幸心理。如加工厂“4·14”机械伤害事故中皮带工在进行卡料处理时，未按照岗位标准化作业手册要求，进行“拉闸、断电、挂牌”停皮带，右手伸入运转皮带头轮处理卡料被挤伤就是典型的例子。职工学习理解应用作业标准、掌握应知应会内容、学习违章范例，五类人员现场跟踪作业、视频监控回放、夜查、旁站、严格执行违章记分管理办法，让职工从思想上拒绝违章行为，促进职工培养良好操作习惯，落实安全互保制止违章，严格标准化作业，是安全管理工作的难点和重点，也是一项长期的工作。
毋庸置疑，每起安全事故归根结底还是安全管理不到位，各级管理管理人员的安全履职不到位。如：职工作业标准掌握不准、应急操作能力差是我们管理人员日常安全培训不到位。对现场违章行为，管理人员只是惩罚，没有深入了解职工违章动机，没有从管理上找原因。是有标准不执行还是标准执行性差。现场作业跟踪、视频回放监控运用不好，没有及时发现和纠正职工违章行为。管理人员对个别职工的违章纠正措施没有针对性，没有明确重点，效果不好。管理人员只盯现场违章，没有很好地研究团队的荣誉感和凝聚力。因此安全管理需要我们管理人员深入现场、研究分析、找准短板、制定确实可行的措施，持之以恒的抓细抓实。